Unternehmensprofil
Das Unternehmen wurde gegründet 2004 und engagiert sich für die R&D und Produktion von Trolley-Koffer, Werkzeugtaschen und Ledertaschen, Konzentration auf der Dienste von hoher Qualität, Hochdarsteller und leistungsstarke große Kunden. Das ISO-Qualitätsmanagementsystem und strenge Betriebsabläufe bilden die solide Grundlage, auf der wir hervorragende Qualität und Lieferzeiten gewährleisten. Design, Entwicklung und Innovation sind unsere treibenden Kräfte. Wir verfügen über ein Designzentrum, in dem Chinas Elitedesigner zusammenkommen, um ständig neue Produkte für Kunden zu entwickeln. HIHO hat einen guten Ruf 20 Jahre, und seine Kunden sind in ganz Europa, Amerika, Japan, Südkorea und große inländische Unternehmensgruppen und multinationale Unternehmen, einschließlich Caltex, Bosch, Amway, Samsung, Foxconn, Goldlion, Pierre Cardin, Shenzhen Airlines, usw. Kontinuierliche Innovation und die Verwirklichung der Kundenmission sind unser Unternehmergeist.
Produktionsprozess Einführung
Prozessfluss:
1.Die Maschine ist auf eine Temperatur von 170°C eingestellt. Die Plattenextraktion kann erst gestartet werden, wenn die Temperatur stabil ist.
2.Geben Sie die Rohstoffe in den Trichterbehälter, und bei Bedarf mit sekundären Recyclingmaterialien und Farbmasterbatch mischen.
3.Nachdem das Rohmaterial erhitzt wurde, Es fließt durch das Rohr und passiert zwei Rollen. Bei Bedarf, Die PC-Folie ist laminiert.
4.Am Ende der Maschine befindet sich ein Cutter zum Schneiden der Platte. Die Größe der Platte kann nach den Wünschen des Käufers angepasst werden.
5.Platten, die nicht sofort geschält werden, sollten an einem trockenen Ort gelagert werden, um eine stabile Qualität zu gewährleisten.
Prozessfluss:
1. Die Formmaschine sollte vor Beginn der Produktion aufgewärmt sein.
2. Stellen Sie die Temperatur der Maschine an den Teilen ein, die außerhalb der Form sind.
3. Die Form sollte zuerst abgekühlt werden, bevor der Koffer hergestellt wird, da die Temperatur der Form die Form des Koffers beeinflusst.
4. Die Löcher der Form hängen vom Design des Gepäckkoffers ab. Je tiefer das Design ist, desto mehr das Loch der Form ist.
Prozessfluss:
1. Richten Sie die für den Typ und die Größe des Falls geeigneten Jigs ein. Verschiedene Jigs werden für den Vorder- und Rückfall verwendet.
2. Richten Sie die für den Typ und die Größe des Gehäuses geeignete Maschine ein. Unterschiedliche Einrichtungen werden für den Vorder- und Rückgehäuse verwendet.
3. Automatische Schneiden findet statt. Das Schneiden und Bohren des Fall.
4. Das manuelle Polieren erfolgt nach automatischem Schneiden, um überschüssige Kunststoffe und scharfe Kanten zu entfernen.
Prozessfluss:
Nietmaschine wird zum Stanzen von Nieten auf dem Gepäck verwendet. Normalerweise im Abschnitt Montage verwenden.
Prozessfluss:
Hier werden Stoffe in Gepäckfächern genäht und die Vorbereitung einiger Trimmkomponenten wie Reißverschlüsse vorbereitet, Gurtbänder usw..
Prozessfluss:
Hier in diesem Bereich wird hier in diesem Bereich verschiedene Gepäckkomponenten auf die Schalen oder Gepäckfälle platzieren. Komponenten wie Griffsätze, Radsätze, Eckschützer usw., Auch hier werden hier das Nähen von Abteilen und Reißverschlüssen genäht. HIHO hat 6 Montagelinien: 5 Die Montagelinie ist für ganzes Gepäck und die andere für halbfertiges Stoffgepäck.
Prozessfluss:
1.Erhalten Sie fertige Produkte vom Endlinie QC des Montageabschnitts
2.Setzen Sie das fertige Produkt in den Polybag ein (bei Bedarf). Überprüfen Sie die Dimensions- und Sicherheitsinformationen von Polybag, wenn sie korrekt sind.
3.Legen Sie die fertigen Produkte in den Karton. Überprüfen Sie die Qualität von Carton, Dimension und Beschriftungen, falls korrekt.
4.Bandgehäuse des Kartons sollte gerade und gerade sein.
5.Die Verpackungsliste sollte beim Verpacken der fertigen Produkte als Referenz vorhanden sein.
6.Bewahren Sie die fertigen Produkte in einem sicheren und gut belüfteten Bereich auf.
Fabrikprofil
Hiho Gepäck&bag ist ein Hersteller, der sich auf die Herstellung von Trolley-Koffer spezialisiert hat, Werkzeugtaschen, Rucksäcke und andere Gepäckprodukte.
Guangzhou Huadu Fabrik (Guangzhou Hiho -Gepäckfabrik), umfasst eine Fläche von mehr als 18000 Quadratmeter und hat 280 Mitarbeiter.
Hiho Company integriert “Entwicklung, Design, Produktion und Verkauf”, Spezialisiert auf die Produktion von Gepäck- und selbstproduziertem Zubehör, mit selbstgemachten Formen.
Von der Rohstoffbeschaffung bis zur Produktion, Qualitätsinspektion wird auf allen Ebenen der Produktproduktion eingerichtet.
Alle Produkte müssen die Inspektion bestehen und in den Markt gebracht werden. Durch kontinuierliches Streben nach Innovation und Entwicklung.
“Kundenzufriedenheit als eigene Verfolgung” ist zum Zweck der Hiho Company geworden.
Qualitätssicherung ist das Leben eines Unternehmens, und ehrliches Management ist das Prinzip und die Philosophie der Hiho Company.