Perfil de la empresa
La compañía fue fundada en 2004 y está comprometido con el R&D y producción de casos de tranvía, bolsos de herramientas y bolsos de cuero, Centrarse en servir de alta calidad, Grandes clientes de alta demanda y potentes. El sistema de gestión de calidad ISO y los procedimientos operativos estrictos son la base sólida sobre la cual garantizamos una excelente calidad y tiempos de entrega.. Diseño, El desarrollo y la innovación son nuestras fuerzas impulsoras. Tenemos un centro de diseño donde los diseñadores de élite de China se reúnen para crear constantemente nuevos productos para los clientes.. Hiho tiene una reputación de 20 años, y sus clientes están en toda Europa, América, Japón, Corea del Sur y los principales grupos empresariales nacionales y compañías multinacionales, incluyendo caltex, Bosch, Amway, Samsung, Foxconn, Goldlion, Pierre Cardin, Shenzhen Airines, etc.. La innovación continua y la realización de la misión del cliente son nuestro espíritu empresarial.
Introducción del proceso de producción
Flujo de proceso:
1.La máquina se establece a una temperatura de 170 ° C. La extracción de la placa solo se puede iniciar después de que la temperatura sea estable.
2.Put the raw materials into the funnel container, and mix with secondary recycled materials and color masterbatch if necessary.
3.After the raw material is heated, it will flow through the tube and pass through two rollers. If necessary, the PC film is laminated.
4.There is a cutter at the end of the machine to cut the plate. The size of the plate can be customized according to the buyer’s requirements.
5.Plates that are not immediately shelled should be stored in a dry area to ensure stable quality.
Flujo de proceso:
1. Moulding machine should be warm-up before start production.
2. Adjust the temperature of the machine on the parts that are out of shape.
3. Mould should be cool down first before doing the luggage case since temperature of the mould affects the shape of the luggage case.
4. Holes of the mould will depend on the design of the luggage case. The deeper the design the more the hole of the mould is.
Flujo de proceso:
1. Set-up the jigs appropriate for the type and size of the case. Different jigs are use for front and back case.
2. Set up the machine appropriate for the type and size of the case. Different set-up are use for front and back case.
3. Auto-cutting will take place. Cutting and drilling of the case are done here successively.
4. Manual polishing is done after auto-cutting to remove excess plastics and sharp edges.
Flujo de proceso:
Rivet machine is use for punching rivets on the luggage. Normally use in assembly section.
Flujo de proceso:
Fabrics inside luggage compartments are sewn here and preparation of some trim components like zippers, webbing straps etc.
Flujo de proceso:
Placing different luggage components on the shells or luggage cases is carried out here in this area. Components like handle sets, wheel sets, corner protectors etc, Sewing of inside compartments and zippers are also done here. HIHO has 6 assembly lines: 5 assembly lines is for whole luggage and the other one is for semi-finished fabric luggage.
Flujo de proceso:
1.Receive Finished Products from end line QC of Assembly Section
2.Insert Finished Product into the polybag (if needed). Check polybag’s dimension and safety information if correct.
3.Put the Finished Products into carton. Check carton’s quality, dimension and labels if correct.
4.Tape enclosure of the carton should be even and straight.
5.Packing list should be present in packing the Finished Products for reference.
6.Store the Finished Products in a safe and well-ventilated area.
Perfil de fábrica
HIHO Equipaje&Bag es un fabricante especializado en la producción de casos de tranvía, bolsas de herramientas, mochilas y otros productos de equipaje.
Guangzhou Huadu Factory (Guangzhou HiHo Factory de equipaje), cubre un área de más de 18000 metros cuadrados y tiene 280 empleados.
HIHO Company se integra “desarrollo, diseño, producción y ventas”, Especializado en la producción de equipaje y accesorios autoproducidos, con moldes hechos a sí mismo.
De la adquisición de materia prima hasta la producción, La inspección de calidad se establece en todos los niveles de producción de productos.
Todos los productos deben pasar la inspección y ser puesta en el mercado. A través de la búsqueda continua de la innovación y el desarrollo.
“La satisfacción del cliente como su propia búsqueda” se ha convertido en el propósito de la empresa HIHO.
La garantía de calidad es la vida de una empresa, y la gestión honesta es el principio y la filosofía de la compañía HIHO.