Profil de l'entreprise
L'entreprise a été fondée dans 2004 et est engagé dans le r&D et la production de cas de chariot, Sacs à outils et sacs en cuir, se concentrer sur le service de haute qualité, Les grands clients à haute demande et puissants. Le système de gestion de la qualité ISO et les procédures d'exploitation strictes sont le fondement solide sur lequel nous assurons des délais d'excellente qualité et de livraison. Conception, Le développement et l'innovation sont nos forces motrices. Nous avons un centre de conception où les concepteurs d'élite chinois se réunissent pour créer constamment de nouveaux produits pour les clients. Hiho a une réputation de 20 années, Et ses clients sont partout en Europe, Amérique, Japon, Corée du Sud et principaux groupes d'entreprises nationaux et sociétés multinationales, y compris Caltex, Bosch, Amway, Samsung, Foxconn, Goldlion, Pierre Cardin, Aines de Shenzhen, etc.. L'innovation continue et la réalisation de la mission des clients sont notre esprit d'entreprise.
Introduction du processus de production
Flux de processus:
1.La machine est réglée à une température de 170 ° C. L'extraction de la plaque ne peut être démarrée qu'après que la température est stable.
2.Mettez les matières premières dans le conteneur en entonnoir, et mélanger avec des matériaux recyclés secondaires et des couleurs Masterbatch si nécessaire.
3.Une fois la matière première, il circulera à travers le tube et passera à travers deux rouleaux. Si nécessaire, Le film PC est plastifié.
4.Il y a un coupeur au bout de la machine pour couper la plaque. La taille de la plaque peut être personnalisée en fonction des exigences de l'acheteur.
5.Les plaques qui ne sont pas immédiatement décortiquées doivent être stockées dans une zone sèche pour assurer une qualité stable.
Flux de processus:
1. La machine à mouler doit être échauffée avant de commencer la production.
2. Réglez la température de la machine sur les pièces qui sont hors de forme.
3. La moisissure doit être refroidie avant de faire le boîtier des bagages, car la température du moule affecte la forme du boîtier à bagages.
4. Les trous du moule dépendront de la conception du boîtier à bagages. Plus la conception est profonde, plus le trou du moule est profond.
Flux de processus:
1. Configurer les gabarits appropriés pour le type et la taille du boîtier. Différents gabarits sont utilisés pour le cas avant et arrière.
2. Configurez la machine appropriée pour le type et la taille du boîtier. Différentes configurations sont utilisées pour le cas avant et arrière.
3. La coupe automatique aura lieu. La coupe et le forage de l'affaire se font successivement ici.
4. Le polissage manuel est effectué après la coupe automatique pour éliminer les plastiques excessifs et les bords tranchants.
Flux de processus:
Rivet Machine est utilisé pour perforer des rivets sur les bagages. Utilisation normalement dans la section d'assemblage.
Flux de processus:
Les tissus à l'intérieur des compartiments à bagages sont cousus ici et la préparation de certains composants de finition comme les fermetures à glissière, STOCKS STOCKS, etc..
Flux de processus:
Placer différents composants à bagages sur les coquilles ou les boîtiers de bagages est effectué ici dans ce domaine. Composants comme les ensembles de poignées, ensembles de roues, Protégeurs d'angle, etc., La couture des compartiments intérieurs et des fermetures à glissière est également effectuée ici. Hiho a 6 lignes de montage: 5 Les lignes de montage sont destinées aux bagages entiers et l'autre est destiné à des bagages en tissu semi-finis.
Flux de processus:
1.Recevoir les produits finis de la ligne d'extrémité QC de la section d'assemblage
2.Insérer le produit fini dans le polybag (si nécessaire). Vérifiez les informations de dimension et de sécurité de Polybag si elles sont correctes.
3.Mettez les produits finis dans Carton. Vérifiez la qualité de Carton, dimension et étiquettes si elles sont correctes.
4.Le boîtier de bande du carton doit être uniforme et droit.
5.La liste d'emballage doit être présente dans l'emballage des produits finis pour référence.
6.Stockez les produits finis dans une zone sûre et bien ventilée.
Profil d'usine
Bagages HIHO&Bag est un fabricant spécialisé dans la production de caisses de chariots, sacs à outils, sacs à dos et autres produits à bagages.
Guangzhou Huadu Factory (Guangzhou Hiho Luggage Factory), couvre une zone de plus de 18000 mètres carrés et a 280 employés.
Hiho Company intègre “développement, conception, production et ventes”, Spécialisé dans la production d'accessoires de bagages et autoproduits, avec des moules auto-fabriqués.
De l'approvisionnement en matières premières à la production, Une inspection de qualité est mise en place à tous les niveaux de production de produits.
Tous les produits doivent passer l'inspection et être mis sur le marché. Par la poursuite continue de l'innovation et du développement.
“Satisfaction client comme sa propre poursuite” est devenu l'objectif de Hiho Company.
L'assurance qualité est la vie d'une entreprise, Et la gestion honnête est le principe et la philosophie de Hiho Company.